كيف يتم تصنيع شفرات الكربيد؟
تتميز شفرات الكربيد بصلابتها الاستثنائية ومقاومتها للتآكل وقدرتها على الحفاظ على حدتها لفترات طويلة، مما يجعلها مثالية لقطع المواد الصلبة.
تُصنع شفرات الكربيد عادةً باستخدام عملية تتضمن تحويل مسحوق كربيد التنغستن إلى مادة صلبة، يليها تشكيل الشفرة وتشطيبها. إليك نظرة عامة خطوة بخطوة على كيفية إنتاج شفرات الكربيد عمومًا:
1. تحضير المواد الخام
- كربيد التنغستنمسحوقالمادة الأساسية المستخدمة في شفرات الكربيد هي كربيد التنغستن (WC)، وهو مركب كثيف وصلب من التنغستن والكربون. يُخلط مسحوق كربيد التنغستن مع معدن رابط، عادةً الكوبالت (Co)، للمساعدة في عملية التلبيد.
- خلط المساحيقيُمزج مسحوق كربيد التنغستن والكوبالت معًا لتكوين خليط متجانس. يُضبط الخليط بعناية لضمان التركيبة المناسبة للصلابة والمتانة المطلوبة للشفرة.
2. الضغط
- صب:يُوضع خليط المسحوق في قالب أو قالب، ويُضغط ليأخذ شكلًا مُدمجًا، وهو الشكل الخشن للشفرة. يُجرى هذا عادةً تحت ضغط عالٍ في عملية تُسمىالضغط المتساوي الضغط البارد (CIP) or الضغط أحادي المحور.
- تشكيلأثناء الكبس، يتشكل شكل الشفرة الخشن، لكنها ليست كثيفة أو صلبة تمامًا بعد. تساعد الكبسة على ضغط خليط المسحوق بالشكل الهندسي المطلوب، مثل شكل أداة القطع أو الشفرة.
3. التلبيد
- التلبيد بدرجة حرارة عاليةبعد الضغط، تخضع الشفرة لعملية التلبيد. تتضمن هذه العملية تسخين الشكل المضغوط في فرن عند درجات حرارة تتراوح عادةً بين1400 درجة مئوية و1600 درجة مئوية(2552 درجة فهرنهايت إلى 2912 درجة فهرنهايت)، مما يتسبب في اندماج جزيئات المسحوق معًا وتشكيل مادة صلبة كثيفة.
- إزالة المجلدأثناء عملية التلبيد، يُعالَج رابط الكوبالت أيضًا. يساعد هذا الرابط جزيئات كربيد التنغستن على الالتصاق ببعضها، كما يُساعد بعد التلبيد على منح الشفرة صلابتها ومتانتها النهائية.
- تبريد:بعد التلبيد، يتم تبريد الشفرة تدريجيًا في بيئة خاضعة للرقابة لتجنب التشقق أو التشوه.
4. الطحن والتشكيل
- طحنبعد التلبيد، غالبًا ما تكون شفرة الكربيد خشنة جدًا أو غير منتظمة، لذا تُصقل بأبعاد دقيقة باستخدام عجلات كاشطة متخصصة أو آلات تجليخ. هذه الخطوة أساسية للحصول على حافة حادة وضمان استيفاء الشفرة للمواصفات المطلوبة.
- التشكيل والتحديدحسب الاستخدام، قد تخضع الشفرة لمزيد من التشكيل أو التنميط. قد يشمل ذلك شحذ زوايا محددة على حافة القطع، أو وضع الطلاءات، أو ضبط هندسة الشفرة بشكل عام.
5. معالجات التشطيب
- الطلاءات السطحية (اختياري):تتلقى بعض شفرات الكربيد معالجات إضافية، مثل طلاء المواد مثل نترات التيتانيوم (TiN)، لتحسين الصلابة ومقاومة التآكل وتقليل الاحتكاك.
- تلميع:لتعزيز الأداء بشكل أكبر، يمكن تلميع الشفرة للحصول على سطح أملس ومنتهي يقلل الاحتكاك ويحسن كفاءة القطع.
6. مراقبة الجودة والاختبار
- اختبار الصلابة:عادة ما يتم اختبار صلابة الشفرة للتأكد من أنها تلبي المواصفات المطلوبة، مع اختبارات شائعة بما في ذلك اختبار صلابة روكويل أو فيكرز.
- التفتيش الأبعادي:الدقة أمر بالغ الأهمية، لذلك يتم التحقق من أبعاد الشفرة للتأكد من أنها تلبي التسامحات الدقيقة.
- اختبار الأداء:بالنسبة للتطبيقات المحددة، مثل القطع أو التقطيع، قد تخضع الشفرة لاختبارات واقعية للتأكد من أدائها على النحو المقصود.
كربيد هواكسين الأسمنتي نوفر سكاكين وشفرات كربيد التنغستن عالية الجودة لعملائنا من مختلف الصناعات حول العالم. يمكن تصميم الشفرات لتناسب الآلات المستخدمة في أي تطبيق صناعي تقريبًا. يمكن تعديل مواد الشفرات، وطول الحافة، وملامحها، ومعالجاتها، وطبقاتها، لتناسب العديد من المواد الصناعية.
بمجرد اجتياز الشفرات لجميع فحوصات الجودة، تصبح جاهزة للاستخدام في مختلف التطبيقات الصناعية، مثل تشغيل المعادن، أو التعبئة والتغليف، أو عمليات القطع الأخرى حيث تكون مقاومة التآكل العالية والحدة ضرورية.
وقت النشر: ٢٥ نوفمبر ٢٠٢٤
