عملية تصنيع شفرات الكربيد الملبد

عملية تصنيع كربيد التنجستن: يُقال غالبًا أنه لتحسين كفاءة التشغيل الآلي، يجب تحسين معايير القطع الرئيسية الثلاثة - سرعة القطع، وعمق القطع، ومعدل التغذية - لأن هذه هي الطريقة الأبسط والأكثر مباشرة. ومع ذلك، فإن زيادة هذه المعايير غالبًا ما تكون محدودة بظروف أدوات الآلات الحالية. لذلك، فإن الطريقة الأكثر اقتصادية وملاءمة هي اختيار الأداة المناسبة. تُعد أدوات كربيد التنجستن حاليًا هي السائدة في سوق الأدوات. يتم تحديد جودة كربيد التنجستن من خلال ثلاثة عوامل: مصفوفة كربيد التنجستن (الهيكل)، وبنية وشكل الشفرة (اللب)، والطلاء (الطبقة الخارجية). اليوم، سنتعمق في أدوات التشغيل الآلي، من "الهيكل إلى اللب". تكوين مصفوفة كربيد التنجستن: تتكون مصفوفة كربيد التنجستن من مكونين رئيسيين:

مرحلة التصلب: وتشمل هذه المواد مواد مثل كربيد التنجستن (WC) وكربيد التيتانيوم (TiC)، والتي تبدأ على شكل مساحيق.

لا تستهين بهذه المساحيق - فهي المواد الخام الأساسية لجميع الكربيدات الملبدة.

إنتاج كربيد التنجستن:يُصنع كربيد التنجستن من التنجستن والكربون. يُخلط مسحوق التنجستن، بمتوسط ​​حجم جسيمات يتراوح بين 3 و5 ميكرومتر، مع الكربون الأسود في مطحنة كروية للخلط الجاف. بعد الخلط الجيد، يُوضع الخليط في صينية من الجرافيت ويُسخّن في فرن مقاومة حراري من الجرافيت إلى درجة حرارة تتراوح بين 1400 و1700 درجة مئوية. عند هذه الدرجة العالية من الحرارة، يحدث تفاعل ينتج عنه كربيد التنجستن.

ملكيات:كربيد التنجستن مادة صلبة للغاية ولكنها هشة، وتبلغ درجة انصهارها أكثر من 2000 درجة مئوية، وأحيانًا تتجاوز 4000 درجة مئوية. وهذا ما يحدد صلابة السبيكة العالية ومقاومتها للتآكل.

 

شفرات دائرية من كربيد التنجستن

المعدن الرابط: عادةً ما يتم استخدام معادن مجموعة الحديد مثل الكوبالت (Co) والنيكل (Ni)، مع كون الكوبالت هو الأكثر شيوعًا في عمليات التشغيل الآلي.

عملية تصنيع شفرات الكربيد الملبد

فعلى سبيل المثال، عند مزج كربيد التنجستن مع الكوبالت، يُعدّ محتوى الكوبالت عاملاً حاسماً في خصائص الكربيد الملبد. فزيادة محتوى الكوبالت تُحسّن المتانة، بينما انخفاضه يُعزّز الصلابة ومقاومة التآكل.

سكاكين دائرية لصناعة التغليف المموج

عملية التصنيع

1. تحضير المسحوق (الطحن الرطب): في حجرة الطحن، تُطحن المواد الخام إلى حجم الجسيمات المطلوب في بيئة تحتوي على الإيثانول والماء ومواد رابطة عضوية. تتضمن هذه العملية، المعروفة بالطحن الرطب، إضافة مذيبات عضوية أو غير عضوية كمساعدات للطحن.

▶ لماذا الطحن الرطب؟

▶ لا يمكن للطحن الجاف أن يطحن المواد إلا إلى مستوى الميكرون (على سبيل المثال، فوق 20 ميكرومتر) لأنه تحت هذا الحجم، يتسبب التجاذب الكهروستاتيكي في تكتل شديد للجسيمات، مما يجعل الطحن الإضافي صعبًا.

▶يمكن للطحن الرطب، مع تأثير مساعدات الطحن، أن يقلل حجم الجسيمات إلى بضعة ميكرونات أو حتى نانومترات.

▶المدة: اعتمادًا على المواد الخام، تستغرق عملية الطحن الرطب ما يقرب من 8-55 ساعة، مما ينتج عنه تعليق متجانس للمواد الخام.

2. التجفيف بالرش: يتم ضخ الخليط السائل إلى مجفف بالرش، حيث يقوم غاز النيتروجين الساخن بتبخير الإيثانول والماء، تاركًا وراءه مسحوقًا حبيبيًا متجانس الحجم.

يتكون المسحوق المجفف من جزيئات كروية يتراوح قطرها بين 20 و200 ميكرومتر. ولتوضيح ذلك، فإن أنعم مسحوق يقل سمكه عن نصف سمك شعرة الإنسان.

▶يتم إرسال المادة المعلقة المجففة لفحص الجودة لضمان الاتساق.
3. الضغط: يتم تغذية المسحوق الذي تم فحصه في آلة الضغط لتصنيع حشوات الأدوات.

▶يتم وضع قالب الضغط في الآلة، ويتم التحكم في المثقب والقالب لضغط المسحوق إلى الشكل والحجم الأساسيين للأداة.

▶اعتمادًا على نوع الإدخال، يمكن أن يصل الضغط المطلوب إلى 12 طنًا.

▶بعد الضغط، يتم وزن كل قطعة لضمان الجودة والدقة.

4. التلبيد: الحشوات المضغوطة حديثًا هشة للغاية وتتطلب التصليد في فرن التلبيد.

تخضع الحشوات لمعالجة حرارية لمدة 13 ساعة عند درجة حرارة 1500 درجة مئوية، حيث يرتبط الكوبالت المنصهر بجزيئات كربيد التنجستن. عند درجة حرارة 1500 درجة مئوية، ينصهر الفولاذ بسرعة تقارب سرعة انصهار الشوكولاتة.

▶أثناء عملية التلبيد، يتبخر البولي إيثيلين جلايكول (PEG) الموجود في الخليط، وينكمش حجم الحشوة بنسبة 50% تقريبًا، مما يحقق مستوى معينًا من الصلابة.

5. معالجة السطح (الصقل والطلاء) لتحقيق أبعاد دقيقة، تخضع الحشوات لعملية الصقل لطحن الأسطح العلوية والسفلية.

▶بما أن حشوات الكربيد الملبد شديدة الصلابة، فإن عجلات الطحن الماسية الصناعية تستخدم للطحن الدقيق.

▶ تتطلب هذه الخطوة دقة عالية في تقنية الطحن. على سبيل المثال، تستخدم السويد تقنية طحن متطورة بستة محاور لتلبية متطلبات التفاوت الصارمة للغاية.

بعد عملية الطحن، يتم تنظيف القطع الداخلية وطلائها وإخضاعها لفحص الجودة النهائي.

لماذا تختار كربيد تشنغدوهواشين؟

تتميز شركة تشنغدوهواكسين كاربايد في السوق بالتزامها بالجودة والابتكار. صُممت شفراتها المصنوعة من كربيد التنجستن، سواءً شفرات السجاد أو الشفرات المشقوقة، لتحقيق أداء فائق، مما يوفر للمستخدمين أدوات تُنتج قطعًا نظيفة ودقيقة مع تحملها لظروف الاستخدام الصناعي الشاق. وبتركيزها على المتانة والكفاءة، تُعد شفرات تشنغدوهواكسين كاربايد المشقوقة حلاً مثاليًا للصناعات التي تتطلب أدوات قطع موثوقة.

شركة تشنغدو هواشين للكربيد الملبد المحدودة هي مورد ومصنع محترف لـمنتجات كربيد التنجستن,مثل سكاكين ذات حواف من الكربيد لأعمال النجارة، الكربيدسكاكين دائريةلسكاكين دائرية لتقطيع قضبان ترشيح التبغ والسجائر لتقطيع الكرتون المموج،شفرات حلاقة بثلاثة ثقوب / شفرات مشقوقة للتغليف، والشريط اللاصق، وقطع الأغشية الرقيقة، وشفرات قطع الألياف لصناعة النسيج، إلخ.

بفضل خبرتنا الممتدة لأكثر من 25 عامًا في مجال التطوير، تم تصدير منتجاتنا إلى الولايات المتحدة الأمريكية، وروسيا، وأمريكا الجنوبية، والهند، وتركيا، وباكستان، وأستراليا، وجنوب شرق آسيا، وغيرها. بفضل جودتها الممتازة وأسعارها التنافسية، حظيت جهودنا الدؤوبة واستجابتنا السريعة بتقدير عملائنا. ونتطلع إلى بناء علاقات تجارية جديدة مع عملاء جدد.
اتصل بنا اليوم وستستمتع بمزايا الجودة العالية والخدمات المميزة التي تقدمها منتجاتنا!

https://www.huaxincarbide.com/

أسئلة العملاء الشائعة وإجابات هواكسين

ما هو وقت التسليم؟

يعتمد ذلك على الكمية، وعادةً ما يستغرق من 5 إلى 14 يومًا. وبصفتها شركة مصنعة للشفرات الصناعية، تخطط شركة هواكسين سمنت كاربايد للإنتاج بناءً على الطلبات واحتياجات العملاء.

ما هو وقت التسليم للسكاكين المصنوعة حسب الطلب؟

عادةً ما يستغرق الأمر من 3 إلى 6 أسابيع، في حال طلب شفرات آلات أو شفرات صناعية مصممة خصيصًا وغير متوفرة في المخزون وقت الشراء. يمكنكم الاطلاع على شروط الشراء والتسليم الخاصة بشركة Sollex هنا.

إذا كنت ترغب في طلب سكاكين آلات أو شفرات صناعية مصممة خصيصًا وغير متوفرة في المخزون وقت الشراء، فراجع شروط الشراء والتسليم لدى Sollex.هنا.

ما هي طرق الدفع التي تقبلونها؟

عادةً ما يتم الدفع عن طريق التحويل المصرفي أو ويسترن يونيون... الدفعات المقدمة أولاً، جميع الطلبات الأولى من العملاء الجدد مدفوعة مسبقاً. يمكن دفع الطلبات اللاحقة عن طريق الفاتورة.اتصل بنالمعرفة المزيد

هل لديك استفسار بخصوص المقاسات المخصصة أو أشكال الشفرات المتخصصة؟

نعم، تواصل معنا، تتوفر السكاكين الصناعية بأشكال متنوعة، بما في ذلك السكاكين ذات السطح المقعر العلوي، والسكاكين الدائرية السفلية، والسكاكين المسننة/المسننة، والسكاكين الدائرية المثقبة، والسكاكين المستقيمة، وسكاكين المقصلة، والسكاكين ذات الأطراف المدببة، وشفرات الحلاقة المستطيلة، والشفرات شبه المنحرفة.

عينة أو شفرة اختبار للتأكد من التوافق

لمساعدتك في الحصول على أفضل شفرة، قد تُقدّم لك شركة هواكسين لكربيد الأسمنت عدة عينات من الشفرات لاختبارها في الإنتاج. لقطع وتحويل المواد المرنة مثل الأغشية البلاستيكية، والرقائق المعدنية، والفينيل، والورق، وغيرها، نوفر شفرات تحويل تشمل شفرات القطع ذات الفتحات وشفرات الحلاقة بثلاث فتحات. أرسل لنا استفسارًا إذا كنت مهتمًا بشفرات الآلات، وسنقدم لك عرضًا. لا تتوفر عينات للسكاكين المصممة حسب الطلب، ولكن نرحب بطلبك للحد الأدنى من الكمية المطلوبة.

التخزين والصيانة

توجد طرق عديدة لإطالة عمر سكاكينك وشفراتك الصناعية المخزنة. تواصل معنا لمعرفة المزيد حول كيفية حماية سكاكينك والحفاظ على أدائها الأمثل من خلال التغليف المناسب، وظروف التخزين، والرطوبة، ودرجة حرارة الهواء، والطلاءات الإضافية.


تاريخ النشر: 18 يوليو 2025