تُعدّ آلات التقطيع وإعادة اللفّ آلات أساسية لتحويل لفائف الأغشية البلاستيكية الكبيرة إلى لفائف أضيق وأكثر قابلية للاستخدام، وذلك بشكل أساسي من خلال عمليات الفك والتقطيع وإعادة اللف. وهي تدعم الإنتاج الفعال في مجال التعبئة والتغليف والتصنيع.
تشمل الأغشية البلاستيكية الشائعة المستخدمة في التقطيع البولي إيثيلين (PE)، والبولي بروبيلين (PP)، والبولي إيثيلين تيريفثالات (PET)، والبولي فينيل كلوريد (PVC)، والبولي بروبيلين ثنائي المحور (BOPP)، والبولي إيثيلين تيريفثالات ثنائي المحور (BOPET)، ولكل منها خصائص فريدة مثل المرونة أو الصلابة التي تؤثر على خصائص التقطيع ومتطلبات الشفرات. تتطلب الأغشية الأكثر ليونة مثل البولي فينيل كلوريد شفرات مانعة للالتصاق، بينما تحتاج الأغشية الأكثر صلابة مثل البولي إيثيلين تيريفثالات إلى شفرات مقاومة للتآكل.
1. نظرة عامة على آلات القص واللف
تتولى آلات التقطيع وإعادة اللف تحويل لفائف الأغشية البلاستيكية الكبيرة إلى لفائف أصغر ذات عرض دقيق. تشمل مكوناتها الرئيسية آليات فك اللفائف، وأنظمة التقطيع المزودة بشفرات قابلة للتعديل، وأعمدة إعادة اللف التي تتحكم في الشد لمنع حدوث عيوب مثل التواء اللفائف. تعمل هذه الآلات بتقنيات مثل القص للأغشية الصلبة، مما يجعلها ضرورية لمعالجة البلاستيك بكميات كبيرة.
2. أغشية بلاستيكية للتقطيع
تتميز الأغشية، مثل البولي إيثيلين (PE)، بالمرونة، لكنها قد تتمدد أثناء التقطيع، مما يستلزم استخدام شفرات حادة لتجنب النتوءات. أما البولي بروبيلين (PP) فهو أكثر صلابة وحساسية للحرارة، بينما يتميز بولي إيثيلين تيريفثالات (PET) بصلابته وقدرته على تحمل التآكل. تشمل الخصائص اختلاف السماكة وقوة الشد، مع التركيز على صلابة شفرات PET ومقاومة الالتصاق لشفرات PP. راجع مقال Nicely Slitter للاطلاع على نصائح الاختيار.
3. تحويل تغليف الأفلام
تبدأ هذه العملية ببثق الراتنج في أغشية أساسية، ثم تغطيتها بطبقة عازلة، وتغليفها بطبقات متعددة لزيادة متانتها. وتُستخدم اللفائف بعد تقطيعها لتجهيزها للاستخدام النهائي في الأكياس أو الملصقات، مما يُحسّن الكفاءة ويُقلل الهدر. وتزداد شيوع الخيارات المستدامة، مثل الراتنجات الحيوية. اطلع على تفاصيل الخطوات من PennPac.
4. السكاكين والشفرات لآلات تقطيع وإعادة لف الورق
تشمل الأنواعشفرات حلاقةلالأغشية الرقيقة, شفرات القصللقطع السميكة، وخيارات مسننة للبلاستيك. وتؤكد المتطلبات على استخدام مواد مثل فولاذ D2 للمواد الكاشطة أو الكربيد للمتانة، مع زوايا حواف مصممة خصيصًا لصلابة طبقة الطلاء. تقلل التصاميم المخصصة من وقت التوقف. راجعشفرات صناعيةدليل لأفضل الممارسات.
أغشية بلاستيكية مناسبة للقص باستخدام آلة القطع
بالانتقال إلى أنواع الأغشية البلاستيكية المناسبة للتقطيع بالقص، يعتمد هذا القطاع على مجموعة متنوعة من البوليمرات، لكل منها خصائص مميزة تؤثر على سلوك القص ومتطلبات الشفرة. تشمل الأغشية الشائعة البولي إيثيلين (PE)، المعروف بمرونته واستخدامه في الأغشية المطاطية أو أنواع البولي بروبيلين المعاد تدويرها (PCR)؛ والبولي بروبيلين (PP)، بما في ذلك البولي بروبيلين ثنائي المحور (BOPP) والبولي بروبيلين المصبوب (CPP)، المعروف بمتانته ومقاومته للتمزق ولكنه حساس للحرارة؛ والبولي إيثيلين تيريفثالات (PET) أو البولي إيثيلين تيريفثالات ثنائي المحور (BOPET)، المعروف بصلابته العالية وقوته وثباته الكيميائي؛ والبولي فينيل كلوريد (PVC)، وهو أكثر ليونة ومرونة ولكنه عرضة للتشوه والتآكل بفعل الكلور؛ وأنواع أخرى مثل البولي فينيليدين كلوريد (PVDC) لخصائصها الحاجزة. يتم اختيار هذه الأغشية بناءً على تطبيقاتها في تغليف المواد الغذائية والأدوية والإلكترونيات والسلع المنزلية، حيث تلعب خصائص مثل قوة الشد والسماكة (عادةً بالميكرونات) والمرونة والقدرات الحاجزة أدوارًا رئيسية.
سكاكين وشفرات لآلات تقطيع وإعادة لف الورق
تُعدّ السكاكين والشفرات المستخدمة في آلات تقطيع وإعادة لفّ الأغشية بالغة الأهمية لتحقيق قطع نظيفة ودقيقة، حيث تُصمّم أنواعها ومتطلباتها خصيصًا لتناسب المواد والعمليات المستخدمة. تشمل الأنواع الشائعة شفرات الحلاقة (ذات حواف مستقيمة للرقائق والبلاستيك الرقيق، ومعلقة بزوايا لقطع اقتصادية)؛ وشفرات القص (أزواج دوارة للأغشية السميكة، توفر دقة عالية)؛ وشفرات السحق/التقطيع (غير حادة عند استخدامها على الأسطح الصلبة للمواد اللاصقة)؛ والسكاكين الدائرية أو المقعرة (أزواج علوية وسفلية لآلات إعادة اللف)؛ والشفرات المسننة (للورق ومعظم الأغشية). تتراوح المواد المستخدمة من فولاذ الأدوات D2 (للبلاستيك الكاشط)، وفولاذ M2 عالي السرعة (مقاوم للحرارة لقطع أقل كشطًا)، إلى الكربيد (للرقائق المعدنية والمتانة العالية) والسيراميك (صلابة فائقة، تصل إلى 10 أضعاف صلابة الفولاذ).
تُركز المتطلبات على الصلابة، ومقاومة التآكل، وزاوية الحافة (أكثر حدة للأغشية اللينة، وأقوى للأغشية الصلبة)، والطلاءات (التفلون لمنع الالتصاق، وطلاء الكربون الشبيه بالماس لزيادة المتانة)، والمركزية لضمان دوران متوازن. بالنسبة للأغشية البلاستيكية، تتفوق الأنواع المسننة أو ذات الحواف الحادة، مع خيارات مُخصصة تُقلل من هدر القطع ووقت التوقف - على سبيل المثال، الكربيد لزيادة صلابة البولي إيثيلين تيريفثالات (PET). يُراعي الاختيار قوة الشد، والسرعة، والتفاوتات، مع ضرورة الصيانة الدورية مثل الشحذ المنتظم لضمان طول العمر. تُناسب الشفرات الجاهزة الاحتياجات السريعة، بينما تُحسّن الشفرات المُخصصة الأداء لتناسب آلات ومواد مُحددة.
| نوع الشفرة | الأفضل للأفلام | خيارات المواد | المتطلبات الأساسية |
| شفرة حلاقة | رقيقة، غير صلبة (مثل البولي إيثيلين، البولي فينيل كلوريد) | الفولاذ المقاوم للصدأ، الفولاذ الكربوني | حدة عالية، زوايا صغيرة، طبقات مضادة للاحتكاك |
| قص | أكثر سمكًا وصلابة (مثل البولي إيثيلين تيريفثالات، والرقائق) | فولاذ عالي السرعة (M2)، كربيد | مقاومة للتآكل، زوايا متوسطة، محاذاة دقيقة |
| سحق/تسجيل | المواد اللاصقة اللينة (مثل البولي بروبيلين) | فولاذ الأدوات، سبائك مقسّاة | مقاومة للضغط، وإنتاج غبار ضئيل |
| مسنن/دائري | معظم أنواع البلاستيك والأغشية | فولاذ D2، سيراميك | تباعد الأسنان لقطع نظيفة، وتمركزها لتحقيق التوازن |
نبذة عن هواكسين: شركة تصنيع سكاكين القطع المصنوعة من كربيد التنجستن
شركة CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD هي مورد ومصنع محترف لمنتجات كربيد التنجستن، مثل سكاكين كربيد الإدراج لأعمال النجارة، وسكاكين كربيد دائرية لتقطيع قضبان ترشيح التبغ والسجائر، وسكاكين دائرية لتقطيع الكرتون المموج، وشفرات حلاقة ثلاثية الثقوب/شفرات مشقوقة للتغليف، وقطع الشريط والأغشية الرقيقة، وشفرات قطع الألياف لصناعة النسيج، إلخ.
بفضل خبرتنا الممتدة لأكثر من 25 عامًا في مجال التطوير، تم تصدير منتجاتنا إلى الولايات المتحدة الأمريكية، وروسيا، وأمريكا الجنوبية، والهند، وتركيا، وباكستان، وأستراليا، وجنوب شرق آسيا، وغيرها. بفضل جودتها الممتازة وأسعارها التنافسية، حظيت جهودنا الدؤوبة واستجابتنا السريعة بتقدير عملائنا. ونتطلع إلى بناء علاقات تجارية جديدة مع عملاء جدد.
اتصل بنا اليوم وستستمتع بمزايا الجودة العالية والخدمات المميزة التي تقدمها منتجاتنا!
منتجات الشفرات الصناعية عالية الأداء المصنوعة من كربيد التنجستن
خدمة العملاء
تُصنّع شركة هواكسين للكربيد الملبد شفرات كربيد التنجستن حسب الطلب، بالإضافة إلى قطع خام قياسية ومعدّلة، بدءًا من المسحوق وحتى القطع المصقولة النهائية. يضمن اختيارنا الشامل للدرجات وعملية التصنيع لدينا تقديم أدوات عالية الأداء وموثوقة وقريبة من الشكل النهائي، تلبي احتياجات تطبيقات العملاء المتخصصة في مختلف الصناعات.
حلول مصممة خصيصاً لكل قطاع
شفرات مصممة خصيصًا
شركة رائدة في تصنيع الشفرات الصناعية
أسئلة العملاء الشائعة وإجابات هواكسين
يعتمد ذلك على الكمية، وعادةً ما يستغرق من 5 إلى 14 يومًا. وبصفتها شركة مصنعة للشفرات الصناعية، تخطط شركة هواكسين سمنت كاربايد للإنتاج بناءً على الطلبات واحتياجات العملاء.
عادةً ما يستغرق الأمر من 3 إلى 6 أسابيع، في حال طلب شفرات آلات أو شفرات صناعية مصممة خصيصًا وغير متوفرة في المخزون وقت الشراء. يمكنكم الاطلاع على شروط الشراء والتسليم الخاصة بشركة Sollex هنا.
إذا كنت ترغب في طلب سكاكين آلات أو شفرات صناعية مصممة خصيصًا وغير متوفرة في المخزون وقت الشراء، فراجع شروط الشراء والتسليم لدى Sollex.هنا.
عادةً ما يتم الدفع عن طريق التحويل المصرفي أو ويسترن يونيون... الدفعات المقدمة أولاً، جميع الطلبات الأولى من العملاء الجدد مدفوعة مسبقاً. يمكن دفع الطلبات اللاحقة عن طريق الفاتورة.اتصل بنالمعرفة المزيد
نعم، تواصل معنا، تتوفر السكاكين الصناعية بأشكال متنوعة، بما في ذلك السكاكين ذات السطح المقعر العلوي، والسكاكين الدائرية السفلية، والسكاكين المسننة/المسننة، والسكاكين الدائرية المثقبة، والسكاكين المستقيمة، وسكاكين المقصلة، والسكاكين ذات الأطراف المدببة، وشفرات الحلاقة المستطيلة، والشفرات شبه المنحرفة.
لمساعدتك في الحصول على أفضل شفرة، قد تُقدّم لك شركة هواكسين لكربيد الأسمنت عدة عينات من الشفرات لاختبارها في الإنتاج. لقطع وتحويل المواد المرنة مثل الأغشية البلاستيكية، والرقائق المعدنية، والفينيل، والورق، وغيرها، نوفر شفرات تحويل تشمل شفرات القطع ذات الفتحات وشفرات الحلاقة بثلاث فتحات. أرسل لنا استفسارًا إذا كنت مهتمًا بشفرات الآلات، وسنقدم لك عرضًا. لا تتوفر عينات للسكاكين المصممة حسب الطلب، ولكن نرحب بطلبك للحد الأدنى من الكمية المطلوبة.
توجد طرق عديدة لإطالة عمر سكاكينك وشفراتك الصناعية المخزنة. تواصل معنا لمعرفة المزيد حول كيفية حماية سكاكينك والحفاظ على أدائها الأمثل من خلال التغليف المناسب، وظروف التخزين، والرطوبة، ودرجة حرارة الهواء، والطلاءات الإضافية.
تاريخ النشر: 6 يناير 2026




