شفرات قطع الألياف الكيميائية أو شفرة قطع الألياف الأساسية
Sيعد كلاهما أوليد تنجستن كربيد (STC) وشفرات السيراميك الصلبة أدوات قطع عالية الأداء ، لكن لديها خصائص وتطبيقات مميزة بسبب الاختلافات في موادها. فيما يلي مقارنة بين تطبيقاتها بناءً على الاختلافات الرئيسية:

1. تكوين المواد وخصائصها
- تعبير: مصنوع من كربيد التنغستن ، وهو مزيج من التنغستن والكربون ، وغالبًا ما يتم ربطه بالكوبالت.
- صلابة: من الصعب للغاية (بالقرب من الماس على مقياس الصلابة) ، ولكن أقل هش من السيراميك.
- صلابة: يوفر صلابة ممتازة ، مما يعني أنه يمكن أن يتعامل مع الآثار وقطع الضغط العالي أفضل من السيراميك.
- ارتداء المقاومة: مقاومة عالية التآكل ، مناسبة للاستخدام على المدى الطويل في البيئات الصناعية.
شفرات السيراميك الصلبة
- تعبير: عادة ما تكون مصنوعة من مواد مثل الزركونيا أو كربيد السيليكون.
- صلابة: حتى أصعب من كربيد التنغستن ، ولكن أكثر هشاشة بكثير.
- صلابة: صلابة منخفضة مقارنة بالكربيد ، مما يجعلها أكثر عرضة للتقطيع أو التحطيم تحت التأثير.
- ارتداء المقاومة: أيضا مقاومة للغاية للارتداء ولكن يمكن أن ترتدي بشكل غير متساو عند استخدامها على مواد أكثر ليونة.

2. التطبيقات
شفرات كربيد التنغستن الصلبة:
- القطع المعدنية والمركبة: يفضل في التطبيقات الشاقة مثل قطع أو تصنيع المعادن ، والمركبات ، والمواد الصلبة الأخرى.
- قطع الدقة: يستخدم في التطبيقات التي تتطلب توازنًا بين الحدة والمتانة ، مثل الانزلاق الصناعي (على سبيل المثال ، رقائق المعادن والأفلام والورق).
- عمليات الضغط العالي: مثالي للعمليات التي تتضمن ضغطًا كبيرًا ، مثل الحفر ، الطحن ، والطحن في الصناعات مثل السيارات والفضاء والتصنيع.
- عمر أطول في ظروف التأثير: مناسبة للآلات التي قد تواجه فيها الشفرة التأثير أو الاهتزاز بسبب صلقتها.
شفرات السيراميك الصلبة:
- القطع الدقيقة للمواد الأكثر ليونة: يستخدم في التطبيقات الدقيقة مثل قطع الفيلم ، والبصريات الألياف ، والمواد البلاستيكية ، والمنسوجات. توفر الصلابة الشديدة حدة استثنائية ولكن عادة ما تكون مخصصة لمواد كاشطة أقل.
- عمليات درجة الحرارة العالية: مثالي في البيئات التي يمكن أن تؤثر فيها درجات الحرارة المرتفعة على أدوات القطع ، حيث يمكن للسيراميك الحفاظ على خصائصها في الحرارة الشديدة.
- مقاومة التآكل: غالبًا ما يتم اختياره في البيئات التي يمكن أن يؤدي فيها التعرض الكيميائي أو الرطوبة إلى تحطيم الشفرات المعدنية ، كما هو الحال في معالجة الأغذية والتطبيقات الطبية والصناعة الكيميائية.
- تطبيقات حساسة: المستخدمة في المواقف التي تكون فيها المادة حساسة ، ويجب أن توفر الشفرة تخفيضات جيدة ونظيفة للغاية (على سبيل المثال ، في الإلكترونيات ، تصنيع أشباه الموصلات).
3. اعتبارات الأداء
شفرات كربيد التنغستن الصلبة:
- أكثر ملاءمة لتطبيقات القطع عالي الضغط بسبب صلقتها.
- يمكن إعادة صياغة عدة مرات ، وتوسيع عمره.
- تسامح أعلى للمواد الكاشطة مثل المعادن والمركبات الكثيفة.
شفرات السيراميك الصلبة:
- مثالي عندما تتطلب بيئة القطع الحد الأدنى من التفاعل مع قطع المادة (على سبيل المثال ، الشفرات الطبية).
- ليس متسامحًا مع التأثير ، بحيث يتم استخدامها في سياقات منخفضة الدقة.
- عادة ، لا يمكن إعادة صياغة بسهولة ، مما يجعلها أكثر من خيار يمكن التخلص منه في بعض الحالات.


- شفرات كربيد التنغستنيتم تفضيلها في التطبيقات الصناعية التي تكون فيها المتانة والمتانة وارتداء المقاومة تحت الضغط هي المفتاح ، خاصة مع مواد كاشطة أصعب أو أكثر.
- شفرات السيراميكتتفوق في بيئات الدقة وغير التفاعلية وعالية الحرارة ، وقطع المواد الأكثر ليونة والمواقف التي تكون فيها المقاومة الكيميائية أمرًا بالغ الأهمية. أنها ليست مناسبة لظروف عالية التأثير أو عالية الضغط بسبب هشاشة.
توجه هذه الاختلافات اختيار كل نوع من الشفرة اعتمادًا على المتطلبات المحددة لعملية القطع.
يوفر Huaxin Cremented Carbide سكاكين وشفرات كربيد التنغستن الممتازة لعملائنا من مختلف الصناعات في جميع أنحاء العالم. يمكن تكوين الشفرات لتناسب الآلات المستخدمة في أي تطبيق صناعي تقريبًا. يمكن تكييف مواد الشفرة وطول الحافة والملفات الشخصية والعلاجات والطلاء للاستخدام مع العديد من المواد الصناعية


وقت النشر: أكتوبر -29-2024