شفرات قطع الألياف الكيميائية أو شفرة قطع الألياف الأساسية
Sشفرات كربيد التنغستن الصلب (STC) والسيراميك الصلب كلاهما أدوات قطع عالية الأداء، لكن لهما خصائص وتطبيقات مختلفة نظرًا لاختلاف موادهما. فيما يلي مقارنة بين تطبيقاتهما بناءً على الاختلافات الرئيسية:
1. تركيب المواد وخصائصها
- تعبير:مصنوع من كربيد التنغستن، وهو عبارة عن مزيج من التنغستن والكربون، وغالبًا ما يكون مرتبطًا بالكوبالت.
- صلابة:صلبة للغاية (قريبة من الماس على مقياس الصلابة)، ولكنها أقل هشاشة من السيراميك.
- صلابة:يوفر صلابة ممتازة، مما يعني أنه يمكنه التعامل مع الصدمات والقطع تحت الضغط العالي بشكل أفضل من السيراميك.
- مقاومة التآكل:مقاومة عالية جدًا للتآكل، ومناسبة للاستخدام طويل الأمد في البيئات الصناعية.
شفرات سيراميك صلبة
- تعبير:عادة ما تكون مصنوعة من مواد مثل الزركونيا أو كربيد السيليكون.
- صلابة:أكثر صلابة من كربيد التنغستن، ولكن أكثر هشاشة بكثير.
- صلابة:صلابة منخفضة مقارنة بالكربيد، مما يجعله أكثر عرضة للتقطيع أو التحطم تحت تأثير الصدمات.
- مقاومة التآكل:كما أنها مقاومة للتآكل بدرجة كبيرة ولكنها قد تتآكل بشكل غير متساوٍ عند استخدامها على مواد أكثر نعومة.
2. التطبيقات
شفرات كربيد التنغستن الصلبة:
- قطع المعادن والمواد المركبة:يفضل في التطبيقات الشاقة مثل قطع أو تشغيل المعادن والمركبات وغيرها من المواد الصلبة.
- القطع الدقيق:تستخدم في التطبيقات التي تتطلب التوازن بين الحدة والمتانة، مثل التقطيع الصناعي (على سبيل المثال، رقائق معدنية، وأفلام، وورق).
- العمليات عالية الضغط:مثالي للعمليات التي تنطوي على ضغط قطع عالي، مثل الحفر والطحن والطحن في الصناعات مثل صناعة السيارات والفضاء والتصنيع.
- عمر أطول في ظروف التأثير:مناسب للآلات التي قد تتعرض فيها الشفرة للصدمات أو الاهتزاز بسبب صلابتها.
شفرات سيراميك صلبة:
- القطع الدقيق للمواد الأكثر ليونةيُستخدم في التطبيقات الدقيقة، مثل قطع الأفلام والألياف البصرية والبلاستيك والمنسوجات. تُوفر صلابته الشديدة حدةً استثنائية، ولكنه يُستخدم عادةً في المواد الأقل خشونة.
- العمليات ذات درجات الحرارة العالية:مثالي في البيئات حيث يمكن لدرجات الحرارة المرتفعة أن تؤثر على أدوات القطع، حيث يمكن للسيراميك الحفاظ على خصائصه في درجات الحرارة الشديدة.
- مقاومة التآكل:غالبًا ما يتم اختيارها في البيئات التي قد يؤدي فيها التعرض للمواد الكيميائية أو الرطوبة إلى تدهور الشفرات المعدنية، مثل معالجة الأغذية والتطبيقات الطبية والصناعة الكيميائية.
- التطبيقات الحساسة:تستخدم في المواقف التي تكون فيها المادة حساسة، ويجب أن توفر الشفرة قطعًا دقيقة ونظيفة للغاية (على سبيل المثال، في الإلكترونيات وتصنيع أشباه الموصلات).
3. اعتبارات الأداء
شفرات كربيد التنغستن الصلبة:
- مناسب بشكل أفضل لتطبيقات القطع ذات الضغط العالي بسبب صلابته.
- يمكن إعادة شحذها عدة مرات، مما يطيل عمرها الافتراضي.
- قدرة تحمل أعلى للمواد الكاشطة مثل المعادن والمركبات الكثيفة.
شفرات سيراميك صلبة:
- مثالي عندما تتطلب بيئة القطع الحد الأدنى من التفاعل مع المادة التي يتم قطعها (على سبيل المثال، الشفرات الطبية).
- لا تتحمل الصدمات، لذا يتم استخدامها في سياقات منخفضة الاهتزاز وعالية الدقة.
- عادةً، لا يمكن إعادة شحذها بسهولة، مما يجعلها خيارًا يمكن التخلص منه في بعض الحالات.
- شفرات كربيد التنغستنيتم تفضيلها في التطبيقات الصناعية حيث تكون الصلابة والمتانة ومقاومة التآكل تحت الضغط هي المفتاح، خاصة مع المواد الصلبة أو الأكثر كشطًا.
- شفرات سيراميكيةتتميز هذه القطع بدقة عالية في البيئات غير التفاعلية ودرجات الحرارة العالية، وتقطع مواد أكثر ليونة وفي الحالات التي تتطلب مقاومة كيميائية عالية. لكنها غير مناسبة لظروف الصدمات أو الضغوط العالية بسبب هشاشتها.
تساعد هذه الاختلافات في اختيار كل نوع من الشفرات وفقًا للمتطلبات المحددة لعملية القطع.
توفر شركة هواكسين كربيد الأسمنت سكاكين وشفرات كربيد التنغستن عالية الجودة لعملائنا من مختلف الصناعات حول العالم. يمكن تصميم الشفرات لتناسب الآلات المستخدمة في أي تطبيق صناعي تقريبًا. كما يمكن تعديل مواد الشفرات، وطول حوافها، وأنماطها، ومعالجاتها، وطبقاتها، لتناسب العديد من المواد الصناعية.
وقت النشر: ٢٩ أكتوبر ٢٠٢٤
