في عملية تصنيع أدوات قطع الكربيد لقطع الألياف الكيميائية (المستخدمة لقطع مواد مثل النايلون والبوليستر وألياف الكربون)، تتسم العملية بالتعقيد، وتتضمن عدة خطوات حاسمة، تشمل اختيار المواد، والتشكيل، والتلبيد، ومعالجة الحواف. قد تُمثل كل خطوة تحديات تقنية. فيما يلي التحديات الأساسية المشتركة التي واجهتها عملية التصنيع وحلولها.
أولا: التحديات في مرحلة إعداد المواد
1. عدم تجانس مسحوق WC-Co بشكل كافٍ
قد تكون المشكلة:
يؤدي الخلط غير المنتظم لمسحوق كربيد الأسمنت (WC-Co) إلى الفصل التركيبي بعد التلبيد، مما يؤثر سلبًا على توازن الصلابة والمتانة.
الحلول لك:
تحسين تجانس المسحوق عن طريق طحن الكرات عالية الطاقة أو التجفيف بالرش.
أضف مثبطات نمو الحبوب النزرة (على سبيل المثال، Cr₃C₂، VC) للتحكم في حجم حبيبات WC (0.5–1 ميكرومتر).
2. التوزيع غير المتساوي للطور الرابط (Co)
قد تكون المشكلة:
تشكل التجمعات المكونة من طورين "بركًا من الكوبالت"، مما يقلل من مقاومة الصدمات ويسبب تقطيع الحواف أثناء قطع الألياف.
ما يمكننا فعله:
استخدم مسحوق الكوبالت النانوي (<100 نانومتر) مع الطحن الرطب لتعزيز التشتت.
ضبط تدرج درجة حرارة التلبيد (الحفاظ على 1400–1450 درجة مئوية أثناء التلبيد في الطور السائل).
II. تحديات عملية التشكيل والتلبيد
1. عيوب في تشكيل الضغط
قد تكون المشكلة:
يؤدي عدم تجانس الكثافة أثناء الضغط المتساوي الضغط على البارد (CIP) أو الضغط بالقالب إلى حدوث شقوق/تقشير في الأجسام الخضراء.
الحلول لك:
تحسين ضغط الضغط (200-300 ميجا باسكال) ووقت التوقف.
اعتماد الضغط ثنائي الاتجاه أو حقن المعادن (MIM) للأشكال الهندسية المعقدة.
2. تشوه التلبيد وعدم استقرار الأبعاد
قد تكون المشكلة:
يؤدي انكماش التلبيد غير المستقر (عادةً ما يكون 15-20%) إلى انحرافات مفرطة في هندسة الحافة (على سبيل المثال، نصف قطر الحافة >10 ميكرومتر).
طرق التحكم:
استخدم قوالب الجرافيت + فواصل Al₂O₃ لتقليل التشوه الناتج عن درجات الحرارة العالية.
تنفيذ عملية التلبيد بالبلازما الشرارية (SPS) لتقليل وقت التلبيد والمسامية (<0.5٪).
ثالثًا: تحديات معالجة الحواف والطلاء
1. صعوبات طحن الحواف فائقة الدقة
قد تكون المشكلة:
إن تحقيق الحواف الحادة (نصف قطر الحافة <5 ميكرومتر) يعوقه الصلابة العالية (HRA ≥90)، مما يتسبب في انخفاض كفاءة الطحن وتآكل العجلة السريع.
تحسين العملية:
استخدم عجلات الماس (حجم الحبيبات W10–W20) مع عملية التجهيز الكهربائي أثناء العملية (ELID).
اعتماد الطحن بمساعدة الليزر (LAG) لتقليل قوة الطحن وتحسين خشونة السطح (Ra ≤0.1 μm).
2. عدم كفاية التصاق الطلاء
قد تكون المشكلة:
تتقشر طلاءات TiAlN/DLC أثناء القطع عالي السرعة للألياف الاصطناعية (وخاصة ألياف الكربون القائمة على الراتنج).
استراتيجيات التحسين:
المعالجة المسبقة: تنظيف بقصف أيونات الأرجون + طبقة الكروم (سمكها 0.2–0.5 ميكرومتر).
التبديل إلى طلاءات متدرجة متعددة الطبقات (على سبيل المثال، TiCN/AlTiO₃)، مما يحسن الالتصاق بنسبة >30%.
نبذة عن شركة هواكسين: مُصنِّع سكاكين التقطيع المُركَّبة من كربيد التنجستن
شركة CHENGDU HUAXIN CEMENTED CARBIDE CO.,LTD هي المورد المحترف والشركة المصنعة لمنتجات كربيد التنغستن، مثل سكاكين إدخال الكربيد للنجارة، وسكاكين دائرية من الكربيد لتقطيع قضبان فلتر التبغ والسجائر، وسكاكين مستديرة لتقطيع الورق المقوى المموج، وشفرات حلاقة بثلاث فتحات/شفرات مشقوقة للتغليف، والشريط، وقطع الأغشية الرقيقة، وشفرات قطع الألياف لصناعة النسيج وما إلى ذلك.
على مدار أكثر من 25 عامًا من التطوير، صُدِّرت منتجاتنا إلى الولايات المتحدة الأمريكية وروسيا وأمريكا الجنوبية والهند وتركيا وباكستان وأستراليا وجنوب شرق آسيا وغيرها. بفضل جودتنا الممتازة وأسعارنا التنافسية، نالت ثقتنا وسرعة استجابتنا استحسان عملائنا. ونتطلع إلى بناء علاقات تجارية جديدة مع عملاء جدد.
اتصل بنا اليوم وسوف تستمتع بفوائد الجودة الجيدة والخدمات من منتجاتنا!
منتجات شفرات كربيد التنجستن الصناعية عالية الأداء
خدمة مخصصة
تُصنّع شركة هواكسين سمنتد كاربايد شفرات كربيد التنغستن المُخصصة، وقطعًا معيارية مُعدّلة، وقوالب أولية، بدءًا من المسحوق وصولًا إلى القطع النهائية. بفضل تشكيلتنا الشاملة من الدرجات وعملية التصنيع المُعتمدة، نضمن باستمرار أدوات عالية الأداء وموثوقة، بتصميم شبه شبكي، تُعالج تحديات تطبيقات العملاء المُتخصصة في مختلف الصناعات.
حلول مصممة خصيصًا لكل صناعة
شفرات مصممة خصيصًا
الشركة الرائدة في تصنيع الشفرات الصناعية
تابعنا: للحصول على إصدارات منتجات الشفرات الصناعية من Huaxin
أسئلة شائعة للعملاء وإجابات هواكسين
يعتمد ذلك على الكمية، وعادةً ما يستغرق الأمر من 5 إلى 14 يومًا. بصفتها شركة مصنعة للشفرات الصناعية، تُخطط شركة هواكسين كربيد الأسمنت للإنتاج بناءً على طلبات العملاء.
عادةً ما يستغرق الأمر من ٣ إلى ٦ أسابيع، إذا طلبت سكاكين آلات أو شفرات صناعية مُخصصة غير متوفرة في المخزون وقت الشراء. اطلع على شروط الشراء والتوصيل من Sollex هنا.
إذا طلبت سكاكين آلات أو شفرات صناعية مخصصة غير متوفرة وقت الشراء. اطلع على شروط الشراء والتوصيل من Sollex.هنا.
عادةً ما يتم الدفع عبر T/T أو ويسترن يونيون... يتم الدفع مقدمًا. جميع الطلبات الأولى للعملاء الجدد مدفوعة مسبقًا. يمكن دفع الطلبات الإضافية عن طريق الفواتير.اتصل بنالمعرفة المزيد
نعم، اتصل بنا، تتوفر السكاكين الصناعية في مجموعة متنوعة من الأشكال، بما في ذلك السكاكين ذات الجزء العلوي، والسكاكين الدائرية السفلية، والسكاكين المسننة / المسننة، والسكاكين الدائرية المثقبة، والسكاكين المستقيمة، وسكاكين المقصلة، والسكاكين ذات الطرف المدبب، وشفرات الحلاقة المستطيلة، والشفرات شبه المنحرفة.
لمساعدتك في الحصول على أفضل شفرة، قد توفر لك شركة هواكسين سيمنت كاربايد عدة عينات من الشفرات لاختبارها في الإنتاج. لقطع وتحويل المواد المرنة مثل الأغشية البلاستيكية، والرقائق المعدنية، والفينيل، والورق، وغيرها، نوفر شفرات تحويل، بما في ذلك شفرات التقطيع المشقوقة وشفرات الحلاقة ثلاثية الفتحات. إذا كنت مهتمًا بشفرات الآلات، راسلنا وسنقدم لك عرضًا. لا تتوفر عينات من السكاكين المصممة حسب الطلب، ولكن نرحب بطلبك بالحد الأدنى من الكمية.
هناك العديد من الطرق التي من شأنها إطالة عمر ومدة صلاحية السكاكين والشفرات الصناعية الموجودة في المخزون. اتصل بنا لمعرفة كيفية حماية السكاكين والحفاظ على أدائها في القطع من خلال التعبئة المناسبة لسكاكين الماكينة وظروف التخزين والرطوبة ودرجة حرارة الهواء والطلاءات الإضافية.
وقت النشر: ١٥ أغسطس ٢٠٢٥
